東洋紡エムシー株式会社「ブレスエアー®」の
熱プレス加工のパイオニア※「ブレスエアー®」は東洋紡エムシー株式会社の三次元網状繊維構造体を示す商標です。

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三次元網状繊維構造体
加工事業について

ブレスエアー®
歩み続けて20余年

ブレスエアー®と歩み続けて20余年

ウレタンの弱点を凌駕した革新的クッション材「ブレスエアー®」
ブレスエアー®が世に出た1990年代中盤当初から、東洋紡エムシー株式会社様の加工パートナーとして、
ブレスエアー®の加工に関わる様々な案件に携わらせて頂いています。

ブレスエアー®について

「ブレスエアー®」は、大手化学繊維メーカー東洋紡エムシー株式会社が1990年代に開発したクッション材です。
ブレスエアー®は、以下5点の優れた特性があります。
①クッション性能 ②通気性 ③清潔性 ④耐久性・軽量 ⑤環境適合性

その特性を最大限活かせる寝具の中芯材として、大人用の一般寝具やアウトドアマット、保育園のお昼寝マットに至るまで、幅広い用途に使われています。 また、ブレスエアー®は簡単に洗うことができ、SEK基準に合格する菌の増殖を抑制する効果も期待できることから、病院や介護の分野でも広く採用されています。

寝具以外では、その高い耐久性と環境適合性が評価され、鉄道用座席や自動二輪座席にも採用されています。

近江化成工業だから出来る
3つの活用提案

  • 調達

    選 定

    どのようなブレスエアー®が
    適しているかわからない・・・

  • 委託加工

    委託加工

    希望する形状に
    ブレスエアー®を加工して欲しい・・・

  • ワンストップ加工

    ワンストップ加工

    商品企画~生産はOEM先に任せ、
    販売に専念したい・・・

選定について

オーダーメイド

ココが近江化成工業の強み

ブレスエアー®の素材特性や加工を熟知した当社の強みを活かし、用途や予算に応じた最適な原反銘柄選定を支援します。

委託加工について

主なブレスエアー®の加工方法について

  • 単純圧縮
    熱プレス加工

    単純圧縮

  • 金型を使用した
    熱プレス加工

    金型を使用

  • カット
    カット・トリミング加工

    カット・トリミング加工

  • 単純圧縮熱プレス加工

    圧縮する

    圧縮する

    指定した厚みへと圧縮可能。
    圧縮を行うことで、硬度を上げることが出来ます。
    5mm以上の圧縮から対応します。

  • 金型を使用した熱プレス加工

    • 丸みをつける

      丸みをつける

      周囲を熱圧縮で封印することで、角に丸みをつけることができます。
      また、周囲を封印することで体圧が外へ逃げず、加工品の中で均等分散されます。(体圧分散性/耐久性の向上)

    • くっつける

      くっつける

      多層品の一体成型が可能。
      仕様の異なるブレスエアー®を多層に重ねることで、単層では難しい硬さや高さの表現力が増します。
      生地との一体成型も対応可能です。

    • くぼみをつける

      くぼみをつける

      金型のフレーム内に中子を装着することで、画像にあるような、様々な立体形状に加工することが可能です。

    金型加工を利用した加工のメリット

    • 3D形状化が可能
    • 多層品の一体成型が可能
    • 体圧分散性及び耐久性の向上
    • ブレスエアー®の課題である
      周囲のチクチク形状の解消
    • 生地とブレスエアー®の
      一体成型が可能
  • カット/トリミング加工

    トリミングする

    トリミング

    金型に合わせて

    熱圧着部分をトムソン打抜型に合わせ加工します。
    丸み(R)が付いている製品や公差が厳しい製品、数量が多い製品は、トムソン打抜型にて加工します。一度に多数個取りも可能です。

    バーチカルカット

    バーチカルカット

    単純なカットの場合は、バーチカルカッターにてハンドカットを行います。
    複数枚重ねてのカットも可能です。

ココが近江化成工業の強み

ブレスエアー®は熱を加えると収縮します。但しその収縮率は、気温、天候、加工時間、素材銘柄、加工形状等で異なります。加工品質を保つため、当社で培った技術と経験をもとに、加工条件を都度調整しています。

近江化成工業の選ばれる理由

ブレスエアー®の加工品に対する企業様のニーズは高いものの、以下の2点が常に商品化を実現する上での障壁になります。

原反ロット

オリジナル形状に必要な金型の先行投資費用

例えば、ブレスエアー®でオリジナルの枕を販売する場合。
形状や仕様によりますが、そのためのブレスエアー®の原反最低ロットと金型代はざっくり以下のイメージです。

原反ロット・・・枕 3,000個相当分

金型投資費用・・・20~50万円

そんなお悩みに・・・

  • OEM・加工販売サービスを展開中

    「まずは小さく始めたい…」「リスクが大きすぎる…」という企業様のためにも当社では、枕を中心にOEM展開や加工販売サービスを行っています。

  • 当社所有の金型なら金型代不要

    当社が所有する数種類の金型から形状を選択できます。金型費用が不要となり、先行投資費用が軽減できます。

  • 100個単位での購入も可能

    当社が定期的に購入するブレスエアー®の銘柄を活用すれば、100個単位での購入も可能。
    資金調達負荷や在庫リスクが軽減できます。

当社所有金型について

熱プレス用金型

熱プレス用金型

トムソン打抜き用金型

トムソン打抜き用金型

メリットデメリットこんな方に最適
オリジナル金型製作 デザインの自由度。意匠権。独自性。 金型コスト。金型製作リードタイム。 数量が見込める案件。独自性重視の案件。
当社所有金型使用 金型費用不要。金型製作時間不要。 形状の種類が限定。類似商品の可能性。 初期投資予算が限られた案件。
当社所有金型カスタム 低コストでオリジナル商品開発可。 デザインの自由度に制限有り。 初期投資費用を抑えながら独自性も出したい案件。

ワンストップサポートについて

ONE-STOP SUPPORT

企画の相談、中材の加工はもちろん、資材調達、縫製手配、セット組から出荷までワンストップで対応

ワンストップサポート

当社はブランド事業において、三次元網状繊維構造体加工事業も同様に、社内で商品企画から開発、製造、販売、アフターフォローまで一気通貫で展開するSPA(製造小売り)型ビジネスモデルを展開。
その結果、モノづくりに関わる全ての業務プロセスに精通しています。

また、当社のある滋賀県湖東地域は、寝具のモノづくりが盛んで、ウレタン/不織布/寝具縫製加工の集積地でもあります。
中材加工、アッセンブリ加工については当社で、資材調達や縫製手配は近隣のメーカーや加工場から直接手配が可能ですので、余計な流通マージンや運送コストが掛かりません。

お客様からは、「窓口が一つになり、業務が簡素化できた」「物流コスト削減につながった」「リードタイムが短縮できた」など、高いご評価を頂いています。

企画のご相談から出荷まで
ワンストップでサポートします

  • 資材調達

    資材調達

    ■中材
    ブレスエアー®、ウレタン、不織布 手配
    ■縫製資材
    生地、ファスナー、タグなど縫製にまつわる資材の手配が可能
    ■副資材
    不織布ケース、段ボール、クラフト紙、OPP袋など梱包にまつわる資材の手配が可能

  • 縫製手配

    縫製手配

    ■国外(中国・ベトナム)手配含め、QCDに応じた複数の縫製会社とパートナー契約を締結。国内外での手配、小ロットから大ロットまで対応可能。

  • セット組

    セット組

    ■側詰め
    中芯材や調整シートなど、自社でセット組可能。大口注文も、近隣のセット組専門企業にて対応可能。
    ■梱包
    最終梱包まで可能

  • 出荷

    出荷

    ■物流
    路線便/チャーター/個別配送 手配可能
    ■保管
    少量であれば当社で、大量であれば近隣パートナーにて保管可能

【ご相談から納品までの大まかな流れ】

納品